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驗貨服務
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賽達檢測竭誠為您提供以下驗貨服務:

 

1。 工廠評估

買家在采購階段為了選擇正確的供應商希望供應商能準時交貨并保證產品的質量,及一些特殊要求,需要制造商具備一定的質量水準。通過工廠評估以降低采購風險,了解其工廠的生產能力和生產條件。我們會對以下幾個方面進行評估,完成后出示《工廠評估報告》及相關數碼相片:

2 制造商基本情況

2 質量控制體系

2 管理體系

2 人力資源

2 生產能力

2 生產機器與設備

2 生產流程和生產現場

2 生產環境

2 以往產品質量

2. 生產初期驗貨

在生產初期階段,我們根據客戶提供的產品說明和參考樣品, 對將投入生產的原材料、零部件、配件、半成品等進行一個全面的評估。

生產初期驗貨有什么作用:

       2    CTK提供生產初期檢驗,以何時您對產品要求是否在產品生產過程中得以體現。

       2    CTK在生產初期對原材料和零部件進行檢驗,可以預測生產中可能存在問題,并提出解決方案。

     生產初期檢驗,有助于您了解生產廠是否清楚理解產品要求,并嚴格按照要去生產,及時避免產品生產可能出現的風險。 

     生產初期檢驗要點:

2 原材料和零配件

2 生產設備、生產線以及生產能力

2 檢測設備以及檢測能力

2 半成品以及部分成品

2 生產環境

3。 生產中期驗貨

產品生產完成20%-30%左右時,客戶為了了解產品的進度及質量,我們根據您產品規格技術要求,對生產出來半成品和成品的質量進行檢驗,并出具檢驗報告,以確認產品質量、功能、外觀、技術要求去、生產進度、生產能力、包裝情況等其他基本要求是否在整個生產過程中都能保持一致。同事也利于今早發現不符合,并加以改進,從而減低工廠延遲交貨風險。

4. 出貨前驗貨

出貨前檢驗是在產品100%完成、包裝并準備出貨時,我們根據國際通用抽樣標準進行隨機抽樣檢驗,并出具檢驗報告。報告將全面反映產品出貨數量,包裝情況、產品質量師傅哦符合AQL(可接受質量水平)要求。

檢查要點:

2 出貨數量

2 產品款式、尺寸和顏色

2 產品外觀

2 產品功能、質量和安全性

2 包裝完整性和包裝細節

2 包裝箱嘜頭等信息

5. 全數檢查

     全數檢查定義為出差至生產工廠驗貨,即出差驗貨或出差全檢。

l   按照制品的訂單數量及驗貨時間,確認驗貨人數,按照客人指定的時間到達指定的驗貨地點或工廠,由工廠提供驗貨場所,按照驗貨標準書,對制品進行100%檢查。全檢后,良品由工廠人員包裝入箱,驗貨QC負責監督確認包裝過程,防止異物或不良品混入并確認包裝方式及數量。或者,檢查后的良品由我司人員監督完成包裝。在沒有問題的良品外箱上貼封并加蓋合格印章。

l  為了保證出貨期的前提下又能保證商品質量,派遣人員到生產工廠進行檢查,使產品上的品質問題能夠在現場迅速確認,迅速調查原因,對策作成,實施處理。將因問題帶來的損失降至最低。

l  為了更好的保障檢查后商品的質量問題,檢查和包裝必須同步進行。即檢品人員離開檢查場所的每個時間段前,必須將已檢查好的商品在檢查QC的監督下包裝入箱。防止工廠將不良混裝入箱。

l  適合商品有:

2 納期比較緊張

2 塑膠類制品驗貨玩具驗貨服裝驗貨鞋類驗貨.雨傘驗貨

2 運輸不安全的商品

2 初次合作的生產工廠

2 可提供驗貨場地及設備等

6。 納入驗貨

納入驗貨是客戶將產品由工廠方運至檢品工廠,按照客戶要求對商品進行100%檢查后,良品按照包裝式樣書進行包裝,外箱上加貼我公司封條及加蓋印章,裝柜出貨。特點:能有效的確保產品質量,檢品工廠可根據工廠的來料情況,靈活安排時間及控制產量,達到客人要求并及時出貨。

納入驗貨詳情如下:

2 詢價時需提供產品的圖片,檢查基準,詳細的包裝說明,因檢查要求,包裝方法不同將直接影響到單價。

2 每天的生產情況、驗貨情況將在第二天準備用報告及郵件的形式報告給客戶,讓客戶及時掌握生產情況。

2 提供報告:全數檢查報告書隨同照片、關連檢查報告書、流程圖片展示。

7. 貨柜監裝

貨柜監裝是確保貨柜裝載的數量的正確性,安全性,將在工廠、倉庫或裝柜地點,檢查產品數量,包裝信息,監督裝載貨柜的過程。

2 記錄天氣情況、貨柜抵達時間、貨柜號碼以及車牌號碼;

2 檢查貨柜的內部和外部情況是否存在破損、潮濕和特殊氣味;

2 檢查產品裝柜數量并記錄產品外包裝情況,隨機抽查一些產品;

2 檢查產品是否符合客戶要求;

2 監督裝柜全過程,記錄封鉛號碼和貨柜離開時間。

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